一、充气步骤
1.准备阶段:确保气柱袋开口朝向自己,观察气柱排列,注意每个气柱上部大、下部小,且两侧仅呈现半个气柱的形态。
2.定位进气口:在气柱袋最右侧,找到上半部分较大的气柱,并在此处轻轻搓动,即可找到隐藏的进气口。
3.连接气源:将充气皮管准确插入进气口,确保连接紧密无缝隙。随后,捏紧气孔周围,以防漏气。
4.开始充气:适度用力捏紧皮管并启动充气设备。注意控制力度,既要确保气压充足以充满气柱,又要避免用力过猛导致气袋爆裂。观察气袋形态,避免过度充气。
二、充气注意事项
1.环境选择:将气柱袋置于平坦且无尖锐物体的表面上,以防划破漏气。
2.设备配置:若使用电动充气泵,需配备调压阀表(建议2kg),确保气压准确可调。设定气压不宜超过0.8kg,以防气阀受损。同时,选择合适长度的气嘴(约2cm),孔径在0.5-1cm之间,以保证充气效率与均匀性。
3.正确操作:充气前,可先轻轻吹开气道,以便气嘴顺利插入。插入气嘴时,注意深度,避免超过第一个气柱的止气阀。充气过程中,适时调整捏紧与松开的力度,避免漏气和过充。
4.应对异常:若发现个别气柱未进气,可轻捏其止气阀以解决问题。同时,留意充气时间,根据气柱数量和气袋大小调整,避免不必要的耗时。
5.辅助工具:为提升充气效率,可考虑安装专用气嘴。
三、漏气原因分析
1.生产因素:封边不牢固是常见原因,多由调机不当或模具温度不足导致。
2.运输与存储:装箱或存储过程中与尖锐物品接触,易造成气柱袋损坏。
3.使用不当:客户在充气前不慎触碰尖锐物品,或空压机气压设置不当,均可能导致气柱袋漏气或爆裂。因此,在使用前需仔细检查气柱袋状态,并确保充气设备气压设置合理。